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剪板机按传动方式怎么分类？

剪板机按传动方式分为机械传动式和液压传动式.

蕞简单的方法可以通过观察剪切厚度来区分种类,如剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,剪切厚度大于10mm的多为液压传动.

剪板机工作原理,上刀片固定在刀架上,下刀片固定在下床面,床面上安装有托球,以便于板料的送进移动,后挡料板用于板料定位,位置由调位销进行调节.液压压料筒用于压紧板料,以防止板料在剪切时翻转.棚板是安全装置,以防止发生受伤事故.

剪板机按上刀片对下刀片的位置不同可分为平刀剪切和斜刃剪切.

1,平刀剪切时,板料与上下刃口全长同时接触,剪切力大,消耗功率大,振动也大.但是剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形.平刀剪切剪板机的传动方式多为机械传动,多用于小型剪板机和薄板下料.

2,斜刃剪切是采用渐入剪切的方式,故瞬间剪切尺寸小于板料宽度.斜刃剪切质量不如平刀剪切,有扭曲变形.但是剪切力和能量消耗比平刀剪切要小,故在大,中型剪板机中采用.

剪板机怎样调缝隙

本文介绍一种摆式剪板机的刀片缝隙调束装置，由上刀和刀架构成，上刀附设在刀架的前端，刀架附设在剪板机的机架内，刀架的后端附设有一个刀架轴，刀架轴上套设有偏心套，偏心套与一个偏心轮联接。

偏心轮固定附设在一个扇形齿轮的端面中，扇形齿轮与一个调解齿轮啮合，调解齿轮经过齿轮轴附设在机架内。

经过调解齿轮可以驱动扇形齿轮滚动一个角度，扇形齿轮驱动偏心轮，进一步调整偏心套的位置，偏心套发动刀架轴，从而可以调控刀架的坐标，调整剪板机上刀的回转半径，当驱念头构发动刀架向下运动时，上刀和下刀其间的缝隙跟着上刀的回转半径调整。

本实用新式解决了剪板机中上刀和下刀其间缝隙不易调控的难关，调动了剪板机的出产效能和抛光精度。

剪板机使用操作人员在每次开车前应进行以下检查：

1、 应检查设备周围有无防碍设备正常运行的异物，如刃口下是否有异物。

2、 开车之前应检查气缸压力，要求气缸压力在4∽5Mpa，否则不允许开车。

3、 油箱容积为200升，油面必须在油标指***围内，否则不允许启动油泵。

4、 刃口间隙值为可剪板厚的8∽12%，当剪切材料强度大、硬度高或较薄的条料时建议采用较小值。

5、 各润滑部位注入润滑脂或润滑油。

机械剪板机和摆式剪板机的性能特征差异

机械剪板机结构简单，基本上采用了阻力键和开式齿轮传动形式的离合结构，操作采用更***的电器，噪音低，操作维护方便。

摆式剪板机是全钢焊接机构，由液压驱动并振动以消除应力，强度高，刚性好，液压摆式剪板机利用主油缸做向下剪切运动、氮气缸回程，简化了液压系统的操作，使其更加稳定

摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕固定轴作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刀片的使用寿命，整机结构紧凑，可以调节上刀架的行程量，大大提高了工作效率，数字显示装置可用于后挡板的尺寸和剪切时间，上下刀片之间的间隙调整由指示板指示，指示板轻且快，采用保护网与电器箱联锁的安全保护装置，***的集成液压系统，可靠性好。